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MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng) MOM系統(tǒng) 智能制造解決方案

LEAN MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決現(xiàn)有生產(chǎn)、品質、追溯、防錯、倉庫管理、設備等,實現(xiàn)數(shù)字化智能工廠創(chuàng)建數(shù)字化工廠,提升產(chǎn)品生產(chǎn)過程管理水平以及品質要求,

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產(chǎn)品介紹

MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng) MOM系統(tǒng) 智能制造解決方案




LEAN MOM/MES系統(tǒng)+JIT拉動式生產(chǎn)+自動化+AGV物流+機器人+智能立體倉庫

一、MES項目目標實現(xiàn)規(guī)劃
1、制造過程透明可視化
生產(chǎn)進度實時查詢、過程異常自動推送、物料狀態(tài)監(jiān)控預警、制造成本核算全面、點收發(fā)貨防錯防漏
2、品質管理數(shù)字化、無紙化化
品質檢驗無紙化、品質預敬安燈管理、投料防錯管控、檢測設備集成、不良品管控圍堵
3、設備管理無紙化、系統(tǒng)化
點檢保養(yǎng)自動提醒、設備維修及時呼叫、設備效率實時統(tǒng)計、設備聯(lián)網(wǎng)數(shù)采,智能、設備聯(lián)動,智能制造。
4、數(shù)字平臺化大數(shù)據(jù)融合
從被動數(shù)據(jù)到主動數(shù)據(jù),集計劃、倉庫、生產(chǎn)、質量、設備等數(shù)據(jù)為一體,打破信息孤島,減少電話溝通頻次提高事情處理效率,科學高效地制定方案對策



智能工廠規(guī)劃


二、倉庫管理-智能亮燈貨架方案(可選項)
1、未來方式:
改裝現(xiàn)有貨架,加裝指示燈與WMS系統(tǒng)對接。
根據(jù)亮燈指示快速的進行出入庫操作。
PDA進行出入庫操作時系統(tǒng)會基于維護的先進先出規(guī)則,進行操作觸發(fā)相應的亮燈。
同時如果掃描的物料條碼不符合設定的FIFO規(guī)則,以及物料過期,則系統(tǒng)報警提示。
2、傳統(tǒng)方式:
紙質卡賬記錄物料的收發(fā)。
憑紙質清單和經(jīng)驗尋找,進行出入庫。
先進先出管理困難。特別是塑料和其他物料都是,通過搬運查找非常的費時費力。



三、倉庫管理-AGV智能物流(可選)
通過MES系統(tǒng)調度AGV小車自動搬運物料和成品,可節(jié)省90%的倉庫與生產(chǎn)物流人員、降低80%的物流運送時間。
四、生產(chǎn)工藝管理(圖形化托拉式工藝流程設計器)
支持簡單高效的圖形化拖拉式工藝流程仿真建模
根據(jù)產(chǎn)品類型、工藝資源制訂不同工藝流程
相似工藝路線可復制修改,快速實現(xiàn)流程設計
系統(tǒng)自動根據(jù)產(chǎn)品所關聯(lián)的工藝流程進行防錯防漏掃、防跳站



SMT車間管理示意圖


五、系統(tǒng)標簽設計器
MES系統(tǒng)將標簽作為載體對生產(chǎn)的物料以及產(chǎn)品進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管理,系統(tǒng)可根據(jù)需求自定義標簽字段和 模板,關聯(lián)指定的工序,LEAN MES內置標簽編輯系統(tǒng)。


六、系統(tǒng)高級看板展示
系統(tǒng)內置高級生產(chǎn)看板,可通過看板實時了解當前生產(chǎn)情況以及狀態(tài),可通過移動端口訪問查看,車間可安裝TV加強車間目視化管理,推行車間數(shù)字化管理;
支持多種設備、瀏覽器,桌面電腦,智能電視、移動收集、提供客制化信息、用戶區(qū)分: 管理員 業(yè)務角色、提供滿足用戶需求的客制化信息支持多種媒體及提供給表現(xiàn)工具提供儀表盤,多種 圖形設計便利性提供各行業(yè)群 模板通過多種信號及拖拽,提供設計工具


七、大數(shù)據(jù)BI中心
根據(jù)生產(chǎn)管理需求,系統(tǒng)可提供多種標準報表供管理者進行查看,同時支持用戶根據(jù)需求自定義生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表,按不同權限和層級顯示;
報表類型包含,生產(chǎn)報表,維修報表,品質報表,倉庫報表等;系統(tǒng)內置多項標準數(shù)據(jù)報表
Wip統(tǒng)計報表、生產(chǎn)過站明細報表、老化測試報表、組裝明細報表、包裝明細報表、前N大不良報表、生產(chǎn)直通率報表、允收率報表。


八、正反向追溯管理
系統(tǒng)通過生產(chǎn)全流程監(jiān)管,對物料,在制品,半成品,成品,進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,建立完整的數(shù)據(jù)追溯體系,可通過物料正向查 詢物料來源,使用記錄等信息,可通過產(chǎn)品SN條碼反向查詢生產(chǎn)流程,人員、機臺、物料、測試信息;



LEAN-MES-系統(tǒng)業(yè)務場景介紹



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